噴砂房設(shè)備工作原理及流程

技術(shù)成熟:多年行業(yè)經(jīng)驗沉淀，鑄就了成熟的技術(shù)、優(yōu)良的信譽與口碑

匠心制造: 精細的工藝技術(shù)，流暢的生產(chǎn)加工配置，日久見品質(zhì)。

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噴砂房設(shè)備工作原理及流程

噴砂房工作時，首先將除塵系統(tǒng)、磨料分離器、提升機、螺旋、刮板、照明等依次開啟運行后，在噴砂房外的平車上裝載工件，平車承載著工件沿軌道進入噴砂房，到達設(shè)定位置時，將噴砂房大門關(guān)閉。行走機構(gòu)帶動噴頭對工件進行噴砂處理，以清理工件表面的氧化皮、焊渣等附著物。噴砂后的鋼砂，首先進入刮板，經(jīng)由螺旋、提升機、分離器回收到儲砂箱內(nèi)，回收的干凈磨料以備噴砂機循環(huán)使用。噴砂期間，被噴射打碎的工件表面氧化皮、雜質(zhì)及磨料，以粉塵的形態(tài)懸浮和充斥于整個噴砂廠房，影響噴砂作業(yè)視線和工件清灰處理；配置的除塵器來及時收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。直至工件清理完畢，將噴砂房大門打開，臺車退出噴砂房至卸料區(qū)。有些工件需要翻轉(zhuǎn)噴砂，以對死角部位進行清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機。

噴砂房設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及特點：

整套噴砂房由噴砂工作室、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部份組成。

1．噴砂工作室

噴砂房內(nèi)尺寸為L 13000 x W6000 x H6000mm。

噴砂房特點：

（1）噴砂房采用50mm夾心巖棉板和100*100*4型鋼骨架接焊。手動對開大門尺寸：5000×5000mm，防爆平安門上留有鋼化玻璃觀察窗。

（2）噴砂房內(nèi)部鋪設(shè)4mm黑色耐磨橡膠板。

（3）噴砂房設(shè)置迷宮進氣口及勻流板。

2．噴砂系統(tǒng)

噴砂機是噴砂系統(tǒng)的核心單元，噴砂主機的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可正常、合理地進行噴砂作業(yè)，本噴砂系統(tǒng)采用1臺容積0.7立方噴砂機為該系統(tǒng)的噴砂主機，該型噴砂機為保壓式工作原理，可同時帶二個砂料控制閥二把高速噴頭進行噴砂作業(yè)，該型噴砂機主機裝砂容量大，可裝鋼砂約3口屯；

噴砂罐罐體（壓力容器）按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器檢測所全檢合格，可直接進行壓力容器申報，滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

噴砂頭采用高速噴砂頭，它具有一個文氏形的噴管，氣流在進入高速噴砂頭的收縮段時，氣流開始加速；在文氏管的擴張段有圓周分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通噴砂頭相比，這種噴砂頭的噴砂速度更快，工作效率高，且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂頭的收縮段、直段和擴張段全部由碳化硼制造，工作壽命長，高速噴砂頭可使用500小時以上。

噴砂罐上設(shè)有上下料位檢測開關(guān)，可實現(xiàn)丸料上下限警報。料位開關(guān)采用接觸式料位開關(guān)，該料位開關(guān)具有檢測靈敏度高、性能穩(wěn)定可靠、安裝調(diào)整方便等特點，廣泛用于粉體、顆粒類物料檢測。

噴砂罐上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥和混合閥，并配有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥。

噴砂主機主要技術(shù)參數(shù)：

噴砂機主機名稱雙倉雙頭型噴砂機

噴砂機主機型號 KPEA-0.7-LX-II

噴砂機主機數(shù)量 1臺

噴砂罐容積 0.7m3

每臺噴砂機的噴頭數(shù)量 2把

噴嘴直徑 10mm

單頭清理速度 10-15m2/h

單耗氣量 6.5m3/min/頭

噴砂壓力 0.5～0.8MPa